金秋八月,正在全员贯标的热潮中,安徽省安庆市曙光化工股份有限公司被国家工信部批准为国家级两化融合管理体系贯标试点企业。消息传来,公司上下贯标信心倍增,打造信息化环境下的新型能力,实现与战略相匹配,增强企业可持续竞争优势的呼声愈演愈隆。

安徽省安庆市曙光化工股份有限公司由安徽曙光化工集团股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司、安徽皖投工业投资有限公司共同投资组建,为全国乃至亚洲较大规模的氰化物生产基地、《国际氰化物管理规范》认证企业,安徽省煤基多联产有机化学品重要生产企业。

公司大力实施名牌战略,产品质量保持国内和国际一流水平,质量安全环保等管理模式通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、国际氰化物管理规范认证。春节前完成了公司两化融合自评估,回顾了公司两化融合首先从 ERP 入手,全面实施用友财务、供应链管理系统;推动公司的人力资源管理走上科学化、规范化;部署集团一卡通数据中心平台;全新数字化的 DCS 系统在装置生产控制中的运用;推行 ESD系统实施,创建安全标准化一级企业;建设先进的 SIS 系统(安全仪表系统);建设可燃有毒气体(GDS)报警系统,加强安全管理;投入仓库电子信息管理系统研发;安装视频监控、GPS定位、智能报警等安全技术防范系统等,得分70.18,进入了两化融合第三阶段的集成提升阶段:1、在三个数字化平台的基础上开发人员培训、设备管理、检维修管理、GRPS 巡检、在线监测五大管理应用系统,逐步实施“三维数字化工厂”,并逐步推广至整个公司;2、实施曙光“数字化工厂”与生产业务系统的关联。利用 openPlant 实时数据库自动收集工厂运行时的 DCS、PLC、FGS 等自动控制系统的数据,进行汇总生成报表并提供接口供 ERP 等系统使用,使系统不仅从流程和数据上与业务互通互联,还减少沟通成本和人为因素引起的错误,提升工作效率;3、实现 eHR 平台与一卡通、ERP 系统融合。公司与第三方软件公司合作开发了集团一卡通、ERP 系统的考勤、消费、财务凭证的标准规范的信息数据接口,成功地实现了 HR、一卡通、ERP 三个系统之间无缝衔接。此次有效整合开发利用信息资源,大大地提高了工作效率,解决了人员集中管理的难题。春节后,公司领导高度重视,全面推进两化融合管理体系建设;让互联网+、智能制造、“双创”理念推动曙光化工三次创业,打造信息化环境下的新型能力,使“庆宜”牌高纯度固体氰化钠成为占据国内市场1/2左右份额,并远销到南美洲、非洲、澳洲和中亚、东南亚等众多国家和地区,被评为“安徽工业精品”、 “安徽出口品牌”、“安徽著名商标”。

曙光化工持续推进技术创新,用信息化带动工业化的发展,研发的丙烯腈副产法固体氰化钠和轻油裂解法液体氰化钠生产技术一直位居国内同行业前列,固体氰化钾的开发和生产填补了国内该产品工业化生产的空白,带动了国内氰化物行业的技术进步,成为全国化学标准化技术委员会会员和相关国家标准的主要完成单位。董事长余永发担任中国无机盐工业协会副会长,并被授予2005年度“全国劳动模范”和2010年度“全国优秀企业家”荣誉称号。
公司被认定为安徽省百强“高新技术企业”,还先后被评为“全国化工环境保护工作先进单位”、“国家职业卫生示范企业” 、“全国守合同重信用企业”,以及“安徽省安全文化建设示范企业”、“安徽省劳动保障诚信示范单位”,实现了企业与员工、企业与社会、企业与环境的健康和谐发展。
公司加快转型升级步伐,持续推进体制机制创新和管理创新、技术创新,充分发挥“清华大学——曙光化工氰衍生物联合研究中心”、曙光氰衍生物工程技术研究院有限公司等创新平台作用,正在安庆市高新区打造曙光化工园,实施集团改造升级工程,促进氰化工、精细化工、煤化工、有机化工、化工机械、包装、物流等板块进一步全面协调可持续发展,争取在“十三五”期间发展成为百亿元规模企业。
(小凤 曙信)